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日本麦克斯MAX全自动锂电池手持钢筋绑定机
产品简介

日本麦克斯MAX全自动锂电池手持钢筋绑定机
日本麦克斯MAX RB-442T-B2C/1450A全自动锂电池手持钢筋绑定机,搭载TWINTIER双丝捆扎核心技术,可0.7秒快速绑扎,14.4V双电池实现约4800次续航,轻量化设计便于手持。设备适配多种钢筋组合,具备双重安全防护,广泛应用于建筑、桥梁等多领域,操作简单、性能稳定,是替代人工绑扎的理想工具。

产品型号:RB-442T-B2C/1450A
更新时间:2026-04-22
厂商性质:经销商
访问量:9
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日本麦克斯MAX全自动锂电池手持钢筋绑定机

日本麦克斯MAX全自动锂电池手持钢筋绑定机

RB-442T-B2C/1450A全方面详细介绍

一、核心技术亮点

日本麦克斯MAX全自动锂电池手持钢筋绑定机

本品依托麦克斯多年钢筋绑扎设备研发经验,搭载TWINTIER双丝捆扎核心机制,兼顾高效性、稳定性与便捷性,适配各类中大型工程钢筋绑扎场景,大幅降低人工劳动强度,提升施工质量与效率,是人工绑扎的理想替代工具。
1. 经典TWINTIER双丝捆扎机制:作为麦克斯成熟核心技术,该机制实现双丝同步送料、牵引、捆扎、剪切全流程自动化,无需人工干预丝线的拉扯、固定与修剪,单次捆扎时间可稳定控制在0.7秒以内(针对D14×D14规格钢筋,满电、常温环境下测试),较传统人工绑扎效率提升8倍以上,可有效缩短整体施工工期。双丝交叉缠绕结构相比传统单丝绑扎,节点抗拉强度提升45%以上,绑扎点受力均匀,不易出现松脱、滑移现象,尤其适合对绑扎牢固度要求较高的承重结构钢筋作业,同时可减少因绑扎不牢固导致的后期返工,降低施工成本。
2. 多规格钢筋适配设计:针对建筑工程中常见的中径、大径钢筋绑扎需求,优化机械臂开合角度与卷曲导槽结构,钳口开口度适配多种钢筋组合,可轻松应对2根钢筋组合(D12×D12至D28×D25)、3根钢筋组合(D32×D14×D14)以及4根钢筋组合(D22×D22×D12×D12)等多种交叉绑扎场景,覆盖民用建筑、桥梁工程等大部分常见钢筋规格组合,无需更换设备或配件,即可完成不同规格钢筋的快速绑扎,提升施工便捷性。
3. 精准线材回拉拉紧机构:内置专用线材回拉拉紧装置,工作时先通过机械结构形成规整的线材圆环,紧密包裹钢筋节点后,通过反向牵引实现钢筋节点的二次紧固,可根据施工需求灵活调节绑扎力度,避免过松或过紧导致的节点损坏,同时有效防止钢筋在混凝土浇筑过程中移位。配合先端折曲机构,绑扎后线材余头高度严格控制在12mm以内,且无多余线头伸出,有效避免线头外露刮伤施工人员,同时防止后续混凝土浇筑时出现挂料、夹渣现象,保障混凝土浇筑质量与施工安全性。
4. 人性化智能操作系统:优化操作流程,配备线材装填辅助功能,无需按压释放按钮即可快速完成线材安装,减少操作步骤,降低误操作概率,即使是新手也能快速上手熟练操作。增大中心定位标识,采用高清晰刻度设计,提升钢筋中心对准精度,避免因定位偏差导致的绑扎错位,确保每个绑扎节点都精准到位,保障施工质量。缩短扳机按压行程,降低长时间作业时的手部疲劳感,搭配人体工学握持设计,贴合手掌弧度,握感舒适,进一步提升手持操作的便捷性。标配扳机锁止装置与主电源开关,双重安全防护,施工间隙可锁定扳机,防止误触启动,避免设备空载运行或意外伤人,提升作业安全性。
5. 长效动力与轻量化续航系统:搭载14.4V锂离子电池JP-L91450A(容量5.0Ah),采用双电池配置设计,单次充电可完成约4800次绑扎作业,满足高强度连续施工需求,无需频繁充电中断作业,保障施工连续性。配备专用充电器JC-925A,支持快速充电模式,充电效率高,可在短时间内完成电池满充,适配现场高强度施工节奏。整机重量严格控制在2.5kg(含双电池),轻量化设计大幅降低手持负担,适合长时间、大范围的钢筋绑扎作业,相比传统人工绑扎(需手持扎丝钳反复操作),可减少80%以上的手部劳动强度,缓解施工人员工作压力。

二、规格参数详情

日本麦克斯MAX全自动锂电池手持钢筋绑定机

本品具体规格参数如下,所有参数均为实测标准,确保设备性能稳定、参数精准,适配各类施工需求,为施工场景选择提供可靠参考:
产品型号为RB-442T-B2C/1450A,对应产品品番为RB90718,JAN编码为4902870047085,可通过编码查询产品真伪及相关溯源信息,保障产品正品保障。外形尺寸(含电池)为290mm(高)×120mm(宽)×350mm(长),尺寸设计紧凑,便于手持操作,同时可轻松放入施工携带箱,方便现场转运与存放,适配各类施工现场的移动作业需求。整机重量(含双电池)为2.5kg,轻量化设计兼顾稳定性与便携性,长时间手持无明显负重感,降低长时间作业的体力消耗。
适用钢筋规格涵盖多种组合,其中2根钢筋组合适配D12×D12至D28×D25,3根钢筋组合适配D32×D14×D14,4根钢筋组合适配D22×D22×D12×D12,可满足民用建筑、桥梁工程、轨道交通等不同场景下的钢筋绑扎需求,适配性广泛。单次绑扎时间≤0.7秒(针对D14×D14规格钢筋,满电、常温环境下),绑扎效率稳定,不受环境温度(-5℃至40℃)影响,可在各类复杂施工环境下正常作业,适配不同地域、不同季节的施工需求。
单次充电绑扎次数约4800次(使用JP-L91450A电池,满电状态、标准绑扎强度下),电池续航能力可满足单日高强度施工需求,双电池可交替使用,进一步延长作业时间,避免因电池没电中断施工。适用线材型号包括TW1060T(JP)、TW1060T-EG(JP)、TW1060T-PC(JP),线材适配性强,可根据施工场景选择合适规格的线材,确保绑扎效果与牢固度,适配不同工程的施工标准。
安全装置配备扳机锁止装置与主电源开关,双重防护设计,有效防止误触启动,保障施工人员人身安全与设备安全,降低施工现场安全隐患。标准配件包含锂离子电池JP-L91450A×2、充电器JC-925A、2.5mm内六角扳手、携带箱、说明书、保修卡,其中扳手用于设备日常维护与调试,方便施工人员定期检查设备状态;携带箱便于设备及配件的收纳与转运,避免配件丢失;说明书详细标注操作步骤、维护方法及常见故障解决方式,帮助施工人员快速解决使用过程中的问题。质保期限为1年(自购买之日起),质保范围涵盖整机核心部件,非人为损坏可享受免费维修或更换服务,保障设备长期稳定使用。

三、核心应用场景

本品凭借高效、稳定、便捷的特点,广泛应用于各类建筑工程及基础设施建设场景,适配不同规格、不同环境下的钢筋绑扎作业,可有效替代传统人工绑扎,提升施工效率与质量,降低施工成本。
1. 建筑工程领域:适用于各类民用建筑(住宅、写字楼、商场、公寓等)与工业建筑(厂房、仓库、车间等)的梁、柱、楼板、基础、墙体等部位的钢筋绑扎作业。尤其适合中高层建筑、大跨度建筑的钢筋节点快速固定,比如高层建筑的梁柱节点、楼板面筋与底筋的交叉绑扎、墙体钢筋网绑扎,可快速完成密集钢筋网的成型,大幅提升施工效率,同时保证绑扎节点的牢固度,保障建筑结构的承重性能与稳定性。在住宅建设中,可用于墙体、阳台、楼梯、飘窗等部位的钢筋绑扎,适配不同规格的钢筋组合,满足住宅建筑的施工要求,助力住宅工程高效推进。
2. 桥梁与隧道工程:针对桥梁桩基、承台、盖梁、箱梁及隧道衬砌、仰拱、二次衬砌等部位的钢筋网绑扎,本品低余头设计可有效避免混凝土浇筑时产生挂料、夹渣现象,满足桥梁工程对钢筋节点强度与平整度的严格要求。在桥梁桩基施工中,可用于桩基钢筋笼的绑扎,适配中径钢筋组合,确保钢筋笼的整体性与稳定性,避免钢筋笼在吊装、浇筑过程中出现变形、松脱;在隧道衬砌施工中,可快速完成衬砌钢筋网的绑扎,适应隧道内狭窄、潮湿、灰尘较多的复杂施工环境,提升施工效率,减少施工人员的作业风险,保障隧道工程施工安全与质量。
3. 轨道交通工程:用于地铁、高铁车站、轨道梁体、路基、站台等部位的钢筋骨架绑扎,适配密集钢筋网的快速成型需求,满足轨道交通工程的高标准施工要求。在地铁车站建设中,可用于站台、站厅、通道、换乘枢纽等部位的钢筋绑扎,高效完成密集钢筋的固定,保障施工进度与节点质量一致性,助力地铁工程早日通车;在高铁轨道梁体施工中,可用于梁体钢筋骨架的标准化绑扎,确保梁体的承载能力与耐久性,适配高铁工程的高强度、高稳定性要求,保障高铁运行安全。
4. 大型基础设施项目:适用于水坝、港口码头、机场跑道、高速公路路基、城市综合管廊等大型工程的钢筋绑扎作业,可适应复杂施工环境(高温、低温、灰尘较多、潮湿等)与高强度作业需求,稳定性强。在水坝建设中,可用于坝体钢筋网的绑扎,适配中径钢筋组合,确保坝体的抗冲击能力与稳定性,保障水坝工程的安全运行;在港口码头建设中,可用于码头承台、引桥、护岸等部位的钢筋绑扎,适应海边潮湿、盐雾环境,设备防护性能良好,不易受腐蚀,延长设备使用寿命;在机场跑道建设中,可用于跑道基础钢筋的绑扎,确保跑道的平整度与承载能力,满足机场跑道的高强度使用需求。
5. 预制构件生产:应用于钢筋混凝土预制板、预制梁、预制柱、预制楼梯、预制阳台等预制构件的生产线,实现钢筋骨架的标准化、自动化绑扎,适配流水线生产模式。在预制构件生产过程中,可根据预制件的规格要求,精准完成钢筋的定位与绑扎,提升预制构件的生产效率与质量一致性,减少人工操作误差,同时降低预制厂的人工成本,助力预制构件产业规模化、标准化发展,满足各类建筑工程对预制构件的需求。

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