日本CKD蒸汽用先导式2通电磁阀PVS
日本 CKD PVS 系列蒸汽用先导式 2 通电磁阀，是一款兼顾多流体适配性与全工况稳定性的通用型工业阀件，核心采用 3 通先导阀驱动结构，实现 0.05-1.0MPa 压力范围的可靠启闭，适配 5-185℃的蒸汽、水及空气介质。该系列通过三大核心设计优化性能边界：阀芯短行程设计减少动作冲击，配合二层密封构造，使阀寿命远超常规产品。

日本CKD蒸汽用先导式2通电磁阀PVS

日本CKD蒸汽用先导式2通电磁阀PVS

一、产品定义与核心技术优势

核心技术亮点

1. 长寿命稳定结构：采用阀芯短行程设计，减少动作过程中的机械磨损，配合二层密封构造强化密封可靠性，从根源降低泄漏风险，显著延长使用寿命。同时避免了吸引时的部件损坏问题，适应高频次操作需求。

2. 全口径流量覆盖：提供 8 种规格覆盖完整流量梯度 —— 从 Rc1/2（15mm 孔径，Cv3.1）的中小流量支路，到 80 法兰（80mm 孔径，Cv100）的大流量主管，无需更换阀组即可匹配不同系统流量需求。

3. 多工况适配能力：流体温度耐受上限达 185℃，工作压力覆盖 0.05-1.0MPa，可稳定应对饱和蒸汽、过热蒸汽及高温水路的严苛工况，同时支持空气介质控制，实现多系统共用阀型。

4. 灵活定制选项：基础型包含常闭（NC）、常开（NO）两种动作模式，可根据危险环境需求定制防爆型；安装方式支持标准垂直安装与特殊定制的任意方向安装，适配复杂设备布局。

二、工作原理与关键技术参数

1. 工作原理详解（以常闭型为例）

• 断电状态：电磁线圈无励磁，先导阀口关闭，主阀上腔压力与入口压力保持一致，在压力差与弹簧力作用下，阀芯紧密关闭主阀口，流体通路切断；

• 通电启动：线圈通电产生磁场，驱动 3 通先导阀打开，主阀上腔压力通过先导孔快速释放，形成上下腔压差，流体压力推动阀芯向上移动，主阀口开启，通路导通；

• 动作特性：先导式结构通过压差辅助驱动，降低了线圈功率需求，同时 3 通先导阀的压力调节作用使动作更平稳，避免了直接驱动带来的冲击噪声，动作频率随口径不同可达 6-30 次 / 分钟。

2. 关键技术参数（按规格分类）

三、型号体系与适用场景

1. 型号命名规则与分类

• PVS-15A-210-AC100V：Rc1/2 螺纹连接，孔径 15mm，常闭型，AC100V 电压，适配中小流量蒸汽支路（如小型灭菌器）；

• PVS-32A-210-AC200V：32 法兰连接，孔径 32mm，常闭型，AC200V 电压，适配中等流量加热系统（如反应釜夹套加热）；

• PVS-80A-210NO-AC200V：80 法兰连接，孔径 80mm，常开型，AC200V 电压，适配大流量暖通主管（如厂房集中采暖）；

• 防爆型：在基础型号后增加防爆标识，适配化工防爆车间等危险环境。

2. 典型适用场景

• 食品加工行业：15-25mm 螺纹型号用于馒头蒸煮机、酸奶发酵罐的蒸汽通断控制，耐 185℃高温特性适配杀菌工艺，多流体兼容性可兼顾后续冷却水路控制；

• 化工生产领域：32-50mm 法兰型号适配反应釜的蒸汽加热系统，0.05-1.0MPa 宽压力范围可匹配不同反应阶段的压力变化，防爆型定制满足溶剂反应车间的安全要求；

• 暖通空调系统：65-80mm 大法兰型号用于中央空调蒸汽加湿器、区域采暖主管道，Cv 值 48-100 可满足大流量蒸汽输送需求，稳定动作特性减少系统压力波动；

• 通用工业场景：小型螺纹型号可用于空气压缩机冷却水路、设备清洗用热水管路，多流体适配性实现 “一阀多用"，降低库存成本。

四、安装与维护要点

1. 安装规范

• 流体清洁要求：安装前必须冲洗管路，清除焊渣、铁锈等杂质，建议在阀前加装 80 目过滤器，尤其对于无内置过滤结构的 PVS 系列，可有效避免阀芯卡堵；

• 安装方向控制：标准型号限定线圈方向垂直安装，定制任意安装方向型号需提前确认；水平安装时需确保线圈朝上，防止冷凝水积聚损坏线圈；

• 流向与压力匹配：阀体标注清晰的 “IN/OUT" 流向箭头，需按流体方向安装，避免反向安装导致密封失效；系统压力需控制在 0.05-1.0MPa 范围内，避免超压损坏阀芯；

• 电气接线规范：严格匹配 AC100V/200V 额定电压，接线时区分零火线，建议串联浪涌保护器，减少电压波动对线圈的冲击，延长使用寿命。

2. 维护保养指南

• 定期杂质清理：每月检查阀前过滤器，发现堵塞及时清洗；每季度拆卸阀体检查阀芯与阀座，清除附着的杂质与水垢，避免密封面磨损；

• 密封件更换：每年 1-2 次定期检修时，优先更换阀体密封垫与填料函填料，尤其在蒸汽工况下，需选用原厂耐温密封件，确保密封性能；

• 线圈维护：保持线圈表面清洁干燥，避免油污、粉尘覆盖影响散热；若出现线圈过热、指示灯故障等问题，需整体更换线圈组件，不可单独维修绕组；

• 长期停放保护：停用超过 1 个月时，需排空阀体内流体，加装法兰保护罩，所有接口用塑料塞封堵，存放于干燥通风环境，避免阀芯锈蚀与密封件老化。

五、选型与安全注意事项

1. 选型三要素

1. 按流量选口径：根据管路最大流量与允许压力损失计算所需 Cv 值，小流量场景（＜5m³/h）选 15-25mm 螺纹型号，中流量场景（5-50m³/h）选 32-50mm 法兰型号，大流量场景（＞50m³/h）选 65-80mm 法兰型号；

2. 按工况选功能：间歇运行工况优先选常闭（NC）型，连续运行工况选常开（NO）型，爆炸危险区域必须选用防爆定制型；

3. 按安装环境选配置：空间受限场景可定制任意方向安装型号，潮湿或粉尘环境需为线圈加装防水防尘罩，高温环境（环境温度＞60℃）需增加线圈散热间距。

2. 安全警示

• 严禁在超过 1.0MPa 压力或 185℃温度的工况下使用，避免阀体结构损坏或密封失效导致介质泄漏；

• 维修前必须切断流体源与电源，打开排放阀排空系统内介质，待阀体冷却至常温（＜40℃）后再操作，防止高温介质烫伤；

• 常规型号不具备防爆能力，严禁在爆炸性气体环境中使用，需防爆功能必须提前定制并确认防爆等级；

• 不可用于含固体颗粒、腐蚀性成分的流体，避免阀芯与密封件快速磨损，导致阀门失效。